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吹塑瓶模具 :吹塑瓶的发展性

文章出处:广州市赞宏机械设备八马彩票 人气:105发表时间:2019-04-19 10:33:24
随着吹塑产品的市场需求,吹塑产品在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面将有以下发展趋势。
1.为了满足吹塑制品的功能和性能的要求,吹塑制品的原料会比较丰富,加工性能比较好。例如,PEN材料,不仅强度高、耐热性好、耐气性强、透明度高、耐紫外线照射,可用于吹制各种塑料瓶,且填充温度高,对二氧化碳气体具有优异的阻隔性能,氧气和化学药物
2.吹塑制品包装容器,工业产品将有比较大的增长,而且注塑吹塑、多层吹塑将有较快的发展。
3.吹塑机械设备的精密度和高效率;辅助生产设备的自动化。“高精度、高效率”不仅意味着机械设备在成形过程中具有较高的速度和压力,而且要求所生产的产品在外观、尺寸波动和重量波动等方面达到较高的稳定性。也就是说,吹塑制品各部分的尺寸和形状具有较高的精度、变形和收缩性,吹塑制品的外观、内部质量和生产效率都应达到较高水平。辅助作业包括飞边、切割、称重、钻孔、检漏等。它的过程自动化是它发展趋势之一。
4.对吹塑产品吹塑机理的研究较为深入,合理地建立了吹塑模拟的数学模型。快速准确的数值算法是仿真的关键。吹塑模拟将在产品质量预测和控制中发挥作用。越来越重要的作用。

 吹塑瓶模具
 
其次,从吹塑制品的成型过程分析了各阶段的成型参数。吹塑产品的过程可分为四个阶段:
在坯料成型阶段聚合物在挤出机中的输送、熔化、混合、抽吸是坯料成型阶段;在此阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:
 材料的分子量分布、平均分子量;
2.将型坯冲裁阶段从唇部和芯部之间的间隙挤出到冲裁阶段。此时,型坯释放膨胀和型坯垂直延伸的两种现象影响型坯模制。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模具直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调节模唇之间的间隙和核心。
3.为了避免钢坯内表面的接触和粘附,提高吹塑制品壁厚的均匀性,钢坯应在预吹塑阶段进行预吹塑。在钢坯的预吹阶段,从钢坯下部向钢坯中注入空气,以保护钢坯并减少其垂直延伸。在此阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数是预吹压力和预吹时间。
4.高压吹坯在高压吹制阶段,使其模腔紧密,达到产品塑料成型阶段。在这一阶段,钢坯的形状受高压吹形、钢坯和模具接触变形的影响。影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料收缩、吹压、时间、模具材料、结构、模具排气系统和模具冷却系统,如冷却水分布、冷却水进气温度。虽然影响吹塑制品质量的因素很多,但在确定吹塑制品的生产条件和要求时,调整吹塑制品的参数可以有效提高产品质量。优化工艺参数可以提高生产效率,减少原材料的消耗,优化产品的综合性能。
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